Como a tecnologia avançada de moldes EPP está aumentando a eficiência da produção

A distribuição de vapor é de onde veio a maior parte dos recentes ganhos de eficiência. A equipe de engenharia da Bainuo agora modela o layout do canal de vapor em 3D antes de qualquer aço ser cortado, o que permite equilibrar a pressão e o fluxo em cada cavidade. O resultado são fases de pré-aquecimento e resfriamento mais curtas e um padrão de fusão de cordão mais uniforme no interior da peça.

As melhorias no tempo de ciclo são impulsionadas pelo design do sistema ejetor e pelos acabamentos da superfície da cavidade que liberam as peças de forma limpa, sem tempo de permanência. A vida útil do molde melhorou através de uma melhor seleção de aço e de um controle mais rígido do tratamento térmico, com vários moldes Bainuo EPP atingindo agora 600.000 disparos antes de exigirem reforma. A demanda de manutenção caiu porque os canais de vapor e resfriamento foram projetados para serem lavados sem a desmontagem completa do molde.

Para os compradores, os ganhos de eficiência se traduzem em menores custos por peça e prazos de entrega mais curtos para moldes de reposição. Bainuo afirma que a nova geração de moldes EPP foi construída para funcionar em cronogramas de produção de três turnos com intervenção mínima do operador.

Mais informações: https://www.bainuomoulds.com/

Empresa: Nantong Bainuo Mold Co., Ltd. Site: https://www.bainuomoulds.com/ Endereço : No.